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第1章　数控加工基本概念1

1.1　数控基本概念1

1.1.1　数控的定义1

1.1.2　数控加工原理2

1.1.3　二进制及BCD编码2

1.1.4　信息载体与传输3

1.2　数控机床5

1.2.1　数控机床的组成5

1.2.2　数控机床的功能7

1.2.3　数控机床的分类8

1.2.4　数控机床的先进性10

第2章　数控车床及其功能11

2.1　数控车床的分类和组成11

2.1.1　数控车床的分类11

2.1.2　数控车床的组成及结构11

2.1.3　典型数控车床的结构及调整13

2.1.4　典型数控车床的技术性能15

2.2.1　数控车床的坐标系统17

2.2　数控车床编程的基本知识17

2.2.2　数控车床坐标系中的各原点19

2.2.3　数控车床坐标系中坐标值的确定21

2.3　数控车床的基本功能23

2.3.1　数控装置的基本功能23

2.3.2　车床编程系统的功能24

3.1.1　数控车床的编程系统25

3.1.2　数控加工的编程方法25

3.1　数控编程的基本知识25

第3章　数控车床的编程25

3.1.3　数控程序编制的内容26

3.2　数控加工程序的结构27

3.2.1　数控程序的结构和内容27

3.2.2　信息字的规定28

3.2.3　编程格式28

3.3.1　辅助功能M代码30

3.3　GSK980T系统的编程30

3.3.2　准备功能G代码31

3.3.3　各G功能代码的编程应用32

3.3.4　用户宏程序67

第4章　数控车床编程与加工中的相关知识74

4.1　零件编程前的工艺准备74

4.1.1　加工零件的工艺分析74

4.1.2　工件的定位和装夹方法75

4.1.3　零件加工工艺方案的制定77

4.1.4　数控车床加工的刀具选择79

4.1.5　数控加工中切削用量的选择85

4.2　刀具功能及刀具偏移87

4.2.1　刀具的安装方式87

4.2.2　刀具代号88

4.2.3　刀具功能88

4.2.4　数控车床的对刀方法92

4.3.1　直接换算法93

4.3　数控编程中的坐标计算93

4.3.2　间接换算法94

4.3.3　作图法102

4.3.4　计算机作图法103

4.4　数控编程中的精度控制103

4.4.1　数控编程时保证零件加工精度的措施103

4.4.2　数控加工中保证零件加工表面质量的措施109

第5章　典型加工零件的编程111

5.1　轴类零件编程111

5.1.1　传动轴111

5.1.2　辊轴113

5.1.3　空心轴116

5.2　套类零件编程119

5.2.1　锥套119

5.2.2　鼓形齿轴套121

5.3　盘形零件的编程124

5.4.1　球面蜗杆126

5.4　综合性零件编程126

5.4.2　皮带轮129

第6章　数控车床的操作133

6.1　安全生产和安全操作规程133

6.1.1　有关安全文明生产的规定133

6.1.2　数控车床基本操作规程133

6.2.1　数控车床的操作面板的组成135

6.2.2　操作面板上的代号及键盘的说明135

6.2　数控车床的操作面板135

6.3　手动操作方式138

6.3.1　手动返回参考点138

6.3.2　手动连续进给138

6.3.3　单步进给139

6.3.4　手轮进给（选择功能）139

6.3.5　手动辅助机能操作140

6.4　程序存储和编辑141

6.4.1　把程序存入存储器中141

6.4.2　程序号的检索144

6.4.3　程序的删除145

6.4.4　程序的输出145

6.4.5　程序的编辑146

6.4.6　存储程序的个数及存储容量150

6.5　程序自动运行150

6.5.1　程序试运转150

6.5.2　图形功能151

6.5.5　程序自动运行152

6.5.4　进给停止或者停止后的再启动152

6.5.3　单程序段运行152

6.5.6　自动运转的停止153

6.5.7 自动运转中冷却液控制154

6.5.8　进给速度倍率154

6.5.9　快速进给倍率154

6.6　对刀与建立工件坐标系154

6.6.1　用基准刀试切工件并建立工件坐标系154

6.6.4　对刀的检验155

6.6.2　建立换刀点P，也称程序原点155

6.6.3　非基准刀的对刀和刀补值设置155

6.6.5　用G54～G59建立工件坐标系156

6.7　数据的显示和设定157

6.7.1　刀具补偿157

6.7.2　设置参数的设定158

6.7.3　用户宏变量的显示及设定159

6.7.4　参数设置160

6.7.5　诊断161

6.8　显示162

6.8.1 状态显示162

6.8.2　键入数据显示162

6.8.3　程序号、顺序号的显示163

6.8.4　程序存储器使用量的显示163

6.8.5　指令值的显示（？健）163

6.8.6　现在位置的显示（？键）164

6.8.8　报警显示（？键）165

6.8.7　加工时间、零件数显示165

6.8.9　液晶画面亮度调整166

6.8.10　软键盘机床面板166

第7章　数控机床的维护和故障排除167

7.1　数控机床的维护167

7.1.1　数控机床的工作环境要求167

7.1.2　数控机床的维护167

7.2　数控机床的常见故障与排除168

8.1.1　华中HNC-21/22T数控车床编程系统172

第8章　其他数控车床编程系统及自动编程简介172

8.1　其他数控车床的编程系统简介172

8.1.2　德国西门子编程系统176

8.2 自动编程系统简介182

8.2.1　Mastercam183

8.2.2　CAXA183

8.2.3　Pro/E184

8.2.4　UG184

参考文献185