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第1章 绪论1

1.1 无损检测技术概况1

1.2 航空无损检测技术概况3

1.3 涡流热成像检测技术概况7

1.4 涡流热成像检测技术的国内外发展现状12

第2章 涡流热成像检测技术基础18

2.1 热成像检测技术基础18

2.2 涡流热成像检测技术原理24

2.3 涡流热成像检测系统构成29

第3章 电磁感应加热机理及影响因素分析35

3.1 感应加热机理及影响因素35

3.2 非铁磁性材料与铁磁性材料感应加热的区别38

3.3 平板铁磁性构件的表面加热模型40

3.4 圆柱形铁磁性构件的表面加热模型43

第4章 基于涡流场扰动的表面缺陷评估方法47

4.1 表面缺陷对涡流场／温度场的扰动47

4.2 缺陷形状尺寸对涡流场／温度场扰动的影响分析49

4.3 缺陷走向对涡流场扰动的影响分析55

第5章 基于热传递的深层缺陷定量评估方法60

5.1 缺陷深度定量的理论分析60

5.2 缺陷深度定量的数值分析65

5.3 缺陷深度定量的实验研究72

第6章 涡流脉冲热成像信号的基本处理方法77

6.1 热像仪数据的基本分析方法77

6.2 时域信号处理方法79

6.3 频域信号处理方法83

6.4 热成像图处理方法85

6.5 像素级图像融合方法90

第7章 基于统计分析的信号处理方法93

7.1 横向热传递“模糊效应”的负面影响93

7.2 基于统计分析的图像重构方法94

7.3 基于图像重构方法的微缺陷和深层缺陷的检测99

7.4 图像重构方法的优化与改进100

7.5 图像重构方法在其他无损检测技术中的应用102

第8章 金属构件中裂纹的检测评估104

8.1 发动机叶片损伤检测104

8.2 杆索钢构件表面裂纹的检测评估107

8.3 铁轨疲劳裂纹的检测评估108

8.4 铝合金倾斜裂纹的检测评估112

第9章 钢结构中腐蚀的检测评估120

9.1 腐蚀及附带缺陷的定性评估方法120

9.2 不同曝露时间腐蚀的评估及发展规律预测122

9.3 不同处理等级腐蚀的分类128

9.4 气泡缺陷的检测评估130

9.5 轻微腐蚀的检测评估132

第10章 碳纤维复合材料的检测评估136

10.1 碳纤维复合材料中缺陷检测识别方法136

10.2 分层缺陷的检测评估140

10.3 低能量撞击损伤的检测评估147

10.4 高能量撞击损伤的检测评估152

第11章 涡流锁相热成像检测技术154

11.1 涡流锁相热成像检测技术基本原理154

11.2 典型涡流锁相热成像检测系统157

11.3 导电材料及结构的检测评估158

11.4 印制电路板的检测评估161

第12章 涡流脉冲相位热成像检测技术166

12.1 涡流脉冲相位热成像检测技术基本原理166

12.2 基于相位信息的缺陷深度定量评估168

12.3 脉冲相位式光学热成像定量检测实例169

12.4 涡流脉冲相位热成像检测实例172

附录 专业名词和英文翻译177

参考文献180