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第一章 总论1

第一节 螺纹刀具的发展与现状1

一、螺纹刀具的发展1

二、现代螺纹刀具的特点1

三、现代螺纹刀具的地位2

第二节 螺纹及螺纹刀具术语2

一、常用螺纹术语2

二、螺纹刀具术语5

第三节 螺纹的分类和主要参数区别5

一、分类6

二、常用螺纹简介及标记7

第四节 螺纹的加工方法和常用螺纹刀具的选用10

一、螺纹加工方法10

二、常用螺纹刀具的选用12

第二章 常用螺纹刀具材料、涂层及热处理18

第一节 刀具材料18

一、刀具材料的性能18

二、刀具材料类型18

第二节 高速钢及涂层20

一、常用高速钢的性能20

二、高速钢螺纹刀具的涂层23

第三节　硬质合金及涂层25

一、硬质合金组成与性能25

二、普通硬质合金分类、牌号与使用性能26

三、细晶粒、超细晶粒合金27

四、硬质合金涂层27

第四节 常用螺纹刀具热处理28

一、手用丝锥热处理28

二、圆板牙热处理30

三、搓丝板热处理32

四、滚丝轮热处理34

五、机用丝锥热处理35

六、切线平板牙热处理37

第五节 螺纹刀具的表面处理38

一、低压氧氮化38

二、QPQ盐浴复合处理39

三、蒸汽处理与硫氮共渗复合处理39

四、蒸汽处理40

五、离子渗氮40

六、低温气体碳氮共渗（气体软氮化）40

第三章　丝锥42

第一节 概述42

一、特点42

二、丝锥的分类与结构43

三、丝锥的材料及热处理44

第二节 丝锥的选择与使用的基本原则45

一、攻丝作业的基本原则45

二、丝锥的选择原则48

三、攻丝方式与攻丝夹具53

四、攻丝设备54

五、攻丝加工的切削力55

六、切削速度的选用57

七、攻丝中常见问题原因与解决方法59

第三节 丝锥的型式尺寸及技术要求60

一、型式尺寸60

二、螺纹尺寸61

三、技术要求78

第四节 直槽丝锥81

一、结构特点81

二、几何参数的设计82

三、槽铣刀的设计94

第五节 螺旋槽丝锥96

一、结构特点96

二、主要结构设计97

三、螺旋槽丝锥的切削特点103

四、螺旋槽丝锥的优化设计104

第六节 螺尖丝锥105

一、结构特点105

二、主要结构设计106

三、螺尖丝锥的应用特点113

第七节 螺母丝锥113

一、结构特点113

二、几何参数的设计113

第八节 螺套丝锥136

一、安装钢丝螺套用内螺纹136

二、丝锥螺纹138

第九节 梯形螺纹丝锥139

一、梯形螺纹及梯形螺纹丝锥概述139

二、主要结构设计140

三、梯形螺纹丝锥的设计144

四、梯形螺纹丝锥的使用150

第十节 内容屑丝锥150

一、内容屑丝锥的特点150

二、内容屑丝锥的结构型式和尺寸152

三、内容屑丝锥主要结构设计158

四、内容屑丝锥的使用160

第十一节 管螺纹丝锥161

一、管螺纹概述161

二、管螺纹丝锥及结构特点162

三、主要结构设计162

四、主要技术要求174

五、应用特点174

第十二节 跳牙丝锥175

一、结构特点175

二、主要结构设计及制造175

三、应用特点178

第十三节 挤压丝锥178

一、结构特点178

二、加工原理及特点179

三、螺纹公差及技术要求179

四、主要结构设计182

五、螺纹挤压预制孔尺寸的计算183

六、使用特点185

第十四节 整体硬质合金丝锥186

一、整体硬质合金丝锥的特点186

二、整体硬质合金丝锥的设计187

三、整体硬质合金丝锥的制造工艺190

四、整体硬质合金丝锥的使用注意事项191

第四章　板牙192

第一节 概述192

一、板牙分类192

二、板牙的主要用途192

三、板牙的材料和热处理193

第二节 圆板牙193

一、圆板牙结构要素193

二、圆板牙的设计与计算194

三、主要技术条件205

第三节 板牙的使用205

一、板牙使用前的准备工作205

二、板牙的攻丝夹头206

三、板牙的修磨207

四、注意问题及解决方法207

第四节 板牙丝锥207

一、板牙的螺纹精度和要素207

二、板牙丝锥的设计208

第五节 圆锥管螺纹圆板牙216

一、结构特点216

二、主要结构设计217

三、应用特点223

四、圆锥管板牙的使用224

第六节 六方板牙225

一、结构特点225

二、主要结构设计225

三、使用中常见问题及解决方法226

第七节 高速钢板牙227

第八节 硬质合金板牙227

第五章　搓丝板228

第一节 概述228

第二节 搓丝板的结构与参数设计228

一、结构要素228

二、普通螺纹搓丝板的设计233

第三节 材料与热处理237

一、搓丝板的材料237

二、热处理及应注意的问题238

第四节 搓丝板的使用238

一、搓丝前坯件直径的确定238

二、机床的调整239

三、使用中出现的问题及解决方法239

第六章　滚丝轮242

第一节 概述242

第二节 普通螺纹滚丝轮243

一、结构特点243

二、普通螺纹滚丝轮的设计248

三、技术要求及设计示例251

第三节 滚丝轮的材料及热处理255

一、材料及锻造255

二、热处理255

第四节 滚丝轮的使用255

一、滚丝机的选择255

二、滚制普通螺纹前的毛坯直径256

第七章　螺纹车刀259

第一节 概述259

一、螺纹车削加工的特点259

二、螺纹车削方式260

第二节 螺纹车刀的结构形式及切削部分材料260

一、整体螺纹车刀及焊接式螺纹车刀260

二、机械夹固式螺纹车刀261

三、可转位式螺纹车刀263

四、配合成套式螺纹刀具272

五、螺纹刀片的材料274

第三节 螺纹车刀的几何参数275

一、前角、后角及刃口形状275

二、螺纹车刀常用的螺纹牙形276

三、前刀面与卷、断屑276

第四节 螺纹车削的切削工艺277

一、螺纹车削的成形方式278

二、切削用量279

第五节 螺纹车刀的使用282

一、螺纹车刀的选用282

二、螺纹车刀的使用安装要求283

三、冷却润滑284

四、常见问题及处理285

第八章　螺纹铣刀286

第一节 概述286

第二节 螺纹铣刀的主要结构设计288

一、盘形螺纹铣刀288

二、梳形圆柱螺纹铣刀290

第三节 数控螺纹铣刀293

一、普通机夹式螺纹铣刀293

二、普通整体式螺纹铣刀294

三、带倒角功能的整体螺纹铣刀294

四、螺纹钻铣刀295

五、螺纹螺旋钻铣刀295

六、铣深螺纹刀具296

七、螺纹铣削刀具系统296

八、应用特点297

第九章 常用螺纹刀具的测量技术及试验方法298

第一节 螺纹的综合测量298

一、圆柱螺纹的综合测量298

二、圆锥管螺纹的综合测量298

第二节 螺纹的单项参数测量300

一、中径的测量300

二、螺距的测量305

三、牙型角的测量306

四、圆锥管螺纹的单项几何参数测量307

第三节 常用螺纹刀具的检测方法310

一、丝锥的检测方法310

二、板牙的检测方法319

三、搓丝板的检测方法321

四、滚丝轮的检测方法323

第四节 常用螺纹刀具的合格判定方法327

一、丝锥328

二、圆板牙329

三、搓丝板331

四、滚丝轮332

附录A　丝锥术语和板牙术语333

附录B　螺纹识别表348

附录C　常用数据表355

附录D　丝锥的型式尺寸参数373

附录E　常用螺纹刀具冷却润滑液选用385

附录F　常用螺纹的底孔直径推荐尺寸388

参考文献395