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第一篇 锻造工艺1

第0章 绪论1

0.1压力铸造技术与压铸模1

0.2锻造技术与锻模2

0.3模具技术的发展方向2

0.4锻造加工金属零件的优势3

0.5锻造方法分类及锻件应用范围4

第1章 锻前准备6

1.1锻造用材料6

1.1.1钢锭的内部结构6

1.1.2大型钢锭的主要缺陷6

1.1.3型材的常见缺陷7

1.2下料方法8

1.2.1剪切法8

1.2.2冷折法11

1.2.3锯切法11

1.2.4砂轮片切割法11

1.2.5气割法12

1.2.6其他下料方法12

1.3锻前加热13

1.3.1锻前加热的目的及方法13

1.3.2金属锻造温度范围的确定16

思考题19

第2章 自由锻造工艺20

2.1概述20

2.2自由锻造工序及锻件分类21

2.2.1自由锻造工序21

2.2.2自由锻件分类23

2.3自由锻造基本工序分析26

2.3.1镦粗27

2.3.2拔长31

2.3.3冲孔42

2.3.4扩孔45

2.3.5弯曲47

2.3.6错移48

思考题49

第3章 锤上模锻50

3.1锤上模锻特点及应用范围50

3.2锤上模锻方式与变形特征51

3.2.1开式模锻52

3.2.2闭式模锻54

3.3模锻件分类56

思考题58

第4章 特种锻造工艺59

4.1摆动辗压59

4.1.1摆动辗压的工作原理59

4.1.2摆动辗压的特点60

4.1.3摆动辗压的分类与应用范围61

4.1.4摆动辗压工艺实例61

4.2旋转锻造62

4.2.1旋转锻造原理及工艺特点62

4.2.2旋转锻造工艺方法分类64

4.2.3旋转锻造工艺实例65

4.3液态模锻65

4.4等温（热模）锻造70

4.4.1等温锻与热模锻原理71

4.4.2等温锻造分类71

4.4.3等温锻造的工艺特点72

4.4.4等温锻件与模具设计的一般原则74

4.5辊锻77

4.5.1辊锻工艺的分类及特点77

4.5.2辊锻的基本原理78

4.5.3辊锻工艺与模具设计79

思考题81

第二篇 压铸工艺及压铸模具设计82

第5章 压铸成形基础82

5.1金属成形技术82

5.1.1金属液态成形技术82

5.1.2压铸成形在工业生产中的重要地位83

5.2压铸成形基础84

5.2.1压铸的基本原理与工艺过程84

5.2.2金属液充填铸型的特点87

5.2.3压铸成形的优缺点89

5.2.4压铸件的结构工艺性89

5.2.5压铸合金及其性能简介94

5.3压铸工艺参数96

5.3.1压力96

5.3.2速度99

5.3.3时间101

5.3.4温度103

5.3.5压铸涂料105

思考题107

第6章 压铸模设计108

6.1压铸模的结构组成108

6.2压铸模零部件设计109

6.2.1分型面及其选择109

6.2.2成形零部件的结构设计112

6.2.3成形零件工作尺寸计算118

6.2.4结构零件的设计122

6.3浇注系统和排溢系统的设计128

6.3.1浇注系统的组成128

6.3.2内浇口的分类与设计129

6.3.3横浇道设计133

6.3.4直浇道134

6.3.5排溢系统的设计140

6.4侧向分型与抽芯机构的设计144

6.4.1侧向抽芯机构的分类及组成145

6.4.2抽芯力与抽芯距的确定146

6.4.3斜导柱侧向抽芯机构147

6.4.4弯销侧向抽芯机构153

6.4.5斜滑块侧向抽芯机构156

6.4.6齿轮齿条侧向抽芯机构157

6.4.7液压侧向抽芯机构159

6.5推出机构设计161

6.5.1推出机构的组成和分类161

6.5.2脱模力的确定162

6.5.3常用推出机构162

6.5.4其他推出机构166

6.6加热与冷却系统设计167

6.6.1加热方法167

6.6.2冷却方法168

思考题171

第7章 压铸模材料与压铸机172

7.1压铸模常用材料172

7.1.1压铸模材料选择应注意的问题172

7.1.2压铸模主要零件的材料选用及热处理要求172

7.1.3压铸模成形零件的表面强化173

7.2压铸机及其选用174

7.2.1压铸机的结构与工作原理174

7.2.2压铸机的基本机构177

7.2.3压铸机的选用179

7.3国产压铸机型号及主要技术参数185

7.3.1热压室压铸机185

7.3.2卧式冷压室压铸机186

7.3.3立式冷压室压铸机186

思考题187

参考文献188