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第一部分 初级工1

第一章 无损检测概论1

第一节 无损检测的定义与分类1

第二节 无损检测的目的2

第三节 无损检测的应用特点3

第四节 缺陷的种类及产生原因4

第二章 超声波探伤6

第一节 机械振动和机械波6

第二节 超声波的传播8

第三节 声波的波动特性10

第四节 声场及其特征量12

第五节 波速13

第六节 超声波垂直入射到界面的反射和透射14

第七节 超声波倾斜入射到界面的反射和透射17

第八节 声波在曲面上的聚焦和发散21

第九节 超声波的衰减26

第十节 超声场27

第十一节 远声场中规则反射体的反射规律33

第三章 射线探伤40

第一节 概述40

第二节 射线检测的物理基础41

第三节 射线的种类及其在探伤中的应用45

第四节 射线的能量与强度46

第五节 射线与物质的相互作用46

第六节 窄束、单色射线的强度衰减规律48

第七节 宽束、多色射线的强度衰减规律50

第八节 吸收（衰减）曲线51

第九节 射线检测设备52

第四章 磁粉探伤59

第一节 概述59

第二节 磁化理论61

第三节 磁畴63

第四节 磁导率63

第五节 磁场强度64

第六节 磁感应强度64

第七节 常用物理量换算65

第八节 磁性材料特性65

第九节 磁滞回线66

第十节 硬磁材料与软磁材料68

第十一节 右手定则与左手定则69

第十二节 直流电与交流电的磁场分布69

第十三节 漏磁场72

第五章 渗透探伤76

第一节 概述76

第二节 渗透检测的优点与局限性77

第三节 渗透检测与其他常规检测方法的比较78

第四节 表面张力和表面张力系数78

第五节 润湿作用80

第六节 毛细现象82

第七节 表面活性和表面活性剂83

第八节 乳化作用86

第九节 紫外线和荧光87

第十节 可见度和对比度88

第二部分 中级工90

第一章 焊接基本知识90

第一节 常用的焊接方法90

第二节 焊接接头103

第二章 超声波探伤107

第一节 超声检测仪器107

第二节 探头（换能器）112

第三节 试块119

第四节 超声波检测系统性能126

第五节 数字式超声波检测仪132

第三章 射线探伤134

第一节 射线照相感光胶片与增感屏134

第二节 暗室处理141

第三节 射线照相技术144

第四节 射线照相不清晰度148

第四章 磁粉探伤150

第一节 磁化方法150

第二节 磁粉检测使用的磁化电流155

第三节 退磁156

第五章 渗透探伤159

第一节 渗透液159

第二节 渗透液的主要成分162

第三节 渗透液的种类164

第四节 其他类型的渗透剂166

第三部分 高级工168

第一章 金属材料及热处理基本知识168

第一节 材料力学基本知识168

第二节 金属学与热处理基本知识172

第二章 超声波检测通用技术182

第一节 超声波检测方法分类182

第二节 对检测对象的了解与要求187

第三节 试块的选择189

第四节 耦合与补偿190

第五节 扫查194

第六节 扫描线的调整和缺陷的定位195

第七节 灵敏度的调整201

第八节 缺陷的定量204

第九节 缺陷性质的分析209

第十节 影响探伤的因素211

第十一节 影响缺陷评定的主要因素215

第十二节 影响缺陷定量的因素216

第十三节 影响缺陷评定的人为因素218

第十四节 液浸法218

第三章 射线探伤222

第一节 射线防护222

第二节 射线照相检测工艺226

第三节 焊缝透照231

第四节 检测结果的评定234

第四章 磁粉探伤237

第一节 磁粉检测设备237

第二节 磁粉和磁悬液240

第三节 检测用的试块244

第四节 磁粉检测工艺247

第五节 零件检验254

第六节 磁粉检测工艺控制255

第七节 磁粉检测实验258

第五章 渗透探伤261

第一节 渗透检测方法261

第二节 常用渗透检测工艺266

第三节 渗透检测方法的选择268

第四节 渗透检测装置269

第五节 黑光灯与黑光强度检测仪272

第四部分 技师与高级技师275

第一章 检测材料的基本知识275

第一节 应力275

第二节 材料力学性能277

第三节 材料280

第四节 钢的分类和命名方法281

第五节 低碳钢283

第六节 低合金钢284

第七节 奥氏体不锈钢288

第八节 焊接接头的组织和性能289

第九节 焊接应力与变形291

第十节 压力容器常用钢材的焊接294

第十一节 焊接缺陷301

第二章 超声波探伤306

第一节 典型工件的超声波检测306

第二节 焊缝的超声波检测309

第三节 焊缝缺陷的定量及评定316

第四节 T形角焊缝的超声波检测317

第五节 大型管座角焊缝的超声检测319

第六节 几种伪缺陷的识别321

第七节 板材的超声波检测322

第八节 管材的超声波检测329

第九节 大口径管的检测332

第十节 铸钢件的检测335

第三章 射线探伤339

第一节 焊接缺陷339

第二节 射线检测质量管理342

第四章 磁粉探伤352

第一节 显示、不连续类型与结果评定352

第二节 磁粉检测的应用365

第五章 渗透探伤374

第一节 渗透检测的应用及显示迹痕与缺陷评定374

第二节 渗透检测的质量管理与安全技术380

第三节 质量管理386

参考文献391