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前 言1

第一章小型异型钢材的生产发展概况1

一、小型异型钢材的用途1

目 录1

二、几种产品的经济技术指标对比6

三、生产现状11

一、金属与合金的晶体结构13

1．晶体的形态13

第二章钢的组织结构与塑性变形13

2．金属的实际晶体结构15

3．铸造金属的组织结构16

4．合金的组织结构17

二、钢材的机械性能评定19

三、铁碳合金状态图与碳钢组织22

1．铁碳合金状态图中各种组织的形态和性能23

2．铁碳合金状态图中曲线及特性点的意义24

3．钢中的杂质与合金元素25

1．等温转变曲线的构成与用途26

四、热处理后钢的组织性能26

2．连续冷却曲线27

3．热处理的形式28

五、钢的分类与编号29

1．钢的分类29

2．钢的编号31

六、钢的塑性变形31

1．塑性变形的产生31

2．单晶体的塑性变形33

3．多晶体的塑性变形37

七、塑性变形后钢的组织性能38

1．冷加工的后果38

2．冷加工后的加热反应40

3．热塑性变形42

第三章轧制变形的基本原理46

一、咬入46

1．简单轧制情况下的咬入46

2．孔型中轧制的咬入52

1．体积不变定律与轧制变形参数53

二、轧制时金属在变形区中的流动53

2．最小阻力定理54

3．轧制时金属在变形区中纵向流动55

4．压下量59

5．宽展量61

三、变形抗力与轧制力68

第四章热轧生产工艺82

一、车间平面布置及主要设备性能82

2．钢坯加热85

1．坯料准备85

二、热轧工艺85

3．轧制92

4．热轧后冷却96

5．精整及检查98

三、合金钢材的热轧工艺100

1．合金钢热轧工艺过程分类100

2．几种合金钢的轧制加工工艺特点103

2．轧后常用热处理的工艺操作113

1．轧后热处理的必要性113

四、轧后热处理113

第五章简单断面型钢孔型设计121

一、孔型设计的基本知识121

1．孔型设计的定义与方法121

2．孔型设计的主要内容和步骤123

二、压缩孔型系统的组合与分析137

1．箱形系统138

2．菱－方系统139

3．椭圆－方系统140

4．椭圆－圆系统142

三、圆钢、方钢的孔型设计147

1．圆钢孔型设计147

2．方钢孔型设计156

四、扁钢孔型设计161

第六章热轧小型异型钢材孔型设计165

一、小型异型钢材按形状与变形特点分类165

1．单台阶型钢（包括简单断面型钢）167

2．多台阶型钢168

3．宽薄型钢169

4．局部特殊加工的型钢170

5．不规则曲线型钢171

6．复合型钢171

7．热弯型钢172

8．周期型钢（又称变断面型钢）172

二、我厂孔型及导卫装置设计173

1．孔型系统与道次173

2．压下量与宽展量175

3．坯料断面尺寸的选定176

4．确定孔型尺寸177

5．作图设计法180

6．配辊185

7．导卫装置的设计185

三、孔型及导卫样板的制造工艺188

四、轧辊车削和导卫装置的加工190

1．轧辊车削190

2．夹板与出口盒子板的加工191

1．产品的用途及技术条件193

五、小型异型钢材的孔型设计与试制193

2．孔型设计194

3．孔型及导卫样板的制造202

4．轧制中出现的问题及改进办法204

六、各类产品的孔型设计与轧制要点204

（一）单台阶型钢205

1．丁字型钢孔型设计与轧制205

2．打字机滚架型钢孔型设计与轧制209

3．横S型钢孔型设计与轧制209

4．圆边浅槽扁钢孔型设计与轧制212

5．单台阶型钢孔型设计与轧制要点213

（二）多台阶型钢217

1．送布牙型钢孔型设计与轧制217

2．阶梯式型钢孔型设计与轧制219

3．蝴蝶型钢孔型设计与轧制221

4．偏十字型钢孔型设计与轧制224

5．多台阶型钢孔型设计与轧制要点224

1．薄边三槽型钢孔型设计与轧制227

2．薄壁分肢型钢孔型设计与轧制227

（三）宽薄型钢227

3．宽薄型钢孔型设计与轧制要点229

（四）局部特殊加工的型钢232

1．6字型钢孔型设计与轧制232

2．局部特殊加工的型钢孔型设计与轧制要点234

（五）不规则曲线型钢235

1．靴子型钢孔型设计与轧制235

2．汽轮机叶片型钢孔型设计与轧制236

3．不规则曲线型钢孔型设计与轧制要点245

（六）复合型钢246

1．羊头型钢孔型设计与轧制246

2．复合型钢孔型设计与轧制要点255

（七）热弯型钢255

1．半圆封口型钢孔型设计与轧制255

2．马形槽钢孔型设计与轧制257

3．热弯型钢孔型设计与轧制要点258

（八）周期型钢260

1．犁刀型钢孔型设计与轧制260

2．齿条型钢孔型设计与轧制269

3．周期型钢孔型设计与轧制要点271

七、轧制过程中轧辊孔型的调整272

八、小型异型钢材的分类及工艺概况274

第七章冷拔生产工艺295

一、车间平面布置及主要设备性能295

1．甲车间平面布置及主要设备性能295

2．乙车间平面布置及主要设备性能298

二、冷拔工艺概况302

1．冷拔工艺流程302

2．坯料验收和轧头305

3．酸洗307

4．磷化、皂化310

5．冷拔313

6．冷拔时钢的性能变化及变形特点329

7．热处理331

8．矫直和滚光340

9．磨光341

10．成品检查和包装341

三、异型钢材冷拔实例342